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高光機(jī)的對刀點如何確定？
所謂的“對刀點”是指在手機(jī)高光機(jī)加工產(chǎn)品時的刀具相對工件運動時候的起點，這個起點也就是編程時程序的起點。因此，“對刀點”也稱“程序起點”或“起刀點”。在產(chǎn)品編程時應(yīng)正確選擇對刀點的位置，選擇的原則如下：選定的對刀點位置應(yīng)便于數(shù)學(xué)處理和使程序編制簡單，在機(jī)床上容易糾正，在加工過程中方便檢查，所引起的加工誤差也小。
手機(jī)高光機(jī)的對刀點可以選在工件（如工件的設(shè)計基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)）上，也可選在夾具或機(jī)床上（夾具或機(jī)床上應(yīng)設(shè)相應(yīng)的對刀裝置），若對刀點選擇在夾具或機(jī)床上，則必須與工件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系，以保證機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)為了減少由于對刀所引起的加工誤差，對刀點應(yīng)盡量選在工件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，例如以孔定位的工件，對刀點可選在孔的中心位置；用增量值編程時，對刀點可選在工件中心孔上或垂直半面的交線上；用絕對值編程時，對刀點可選在機(jī)床坐標(biāo)系的原點或距機(jī)床原點為確定值的參考點上（參考點與機(jī)床原點之間的位置由行程控制組件控制），而工件定位時，工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系應(yīng)有確定的尺寸關(guān)系。對刀時，應(yīng)使刀位點與對刀點重合。“刀位點”一般是指車刀、鏜刀的刀尖，鉆頭的鉆尖，立銑刀頭低面的中心，球頭銑刀的中心。
手機(jī)高光機(jī)對刀點不僅是程序的起點，往往也是程序的終點。因此在批量生產(chǎn)中，要考慮對刀點的重復(fù)定位精度。一般情況下，刀具在加工一段時間后或每次起動機(jī)床時，都要進(jìn)行一次刀具回機(jī)床原點或參考點的操作，以減少對刀點累積誤差的產(chǎn)生。對多刀數(shù)控機(jī)床換刀時，還要考慮換刀點的設(shè)置。為避免在加工過程中換刀時，刀具與工件、夾具、機(jī)床發(fā)生碰撞，刀點應(yīng)設(shè)置在工件外合適的位置。
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